當(dāng)孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管的長度不夠長時，施工人員會將兩根復(fù)合管焊接在一起，從而延長復(fù)合管的長度，使其達到所需要的長度標準。因此復(fù)合管的焊接質(zhì)量有著非常嚴苛的標準，不然一旦焊接質(zhì)量存在問題，那么很容易導(dǎo)致復(fù)合管在使用后期出現(xiàn)各種漏水、漏洞等問題。所以下面來給大家講講其焊接質(zhì)量標準都有哪些。
　　1、摸電熔管件的溫度，很燙手就表明焊好。
　　2、觀察孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管孔內(nèi)的小突起冒出管件表面2~5mm，也表明焊好。
　　3、用物體點擊觀察孔的凸起，能按動也說明焊好。
　　4、當(dāng)電熔管件焊接好之后，一定要讓其冷卻2小時以上，在此期間，不得對電熔管件和孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管進行移動、施力，避免造成管件處漏水。
　　5、焊縫表面不能出現(xiàn)裂紋、氣孔、未熔合、飛濺、夾渣；焊縫成型良好，焊縫表面不得低于管材表面，外形與尺寸應(yīng)符合客戶要求；還需對焊縫精選無損檢測，一般采用紅外線檢測較為常見。焊接要達到標準才能可以定為合格成品。
　　因此大家在焊接孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管的時候，一定要嚴格按照正確的焊接方式和步驟進行操作，從而更大化的確保復(fù)合管的焊接質(zhì)量。同時在焊接好復(fù)合管后，也要嚴格按照上述內(nèi)容進行檢驗，確保焊接質(zhì)量能夠達到各項標準要求，一旦有一項不符合相關(guān)標準要求，就一定要立即修補或重新焊接。